导致耐酸瓷砖出现裂纹的原因有很多，来自生产、施工、使用等各个环节。
一、生产环节出现裂纹的原因：
耐酸瓷砖在生产环节产生的裂纹主要指坯料在成形和成形后，由于成形工艺而造成的坯体开裂。主要有层裂、角裂、膨胀裂、中间裂等。
1、产生层裂的主要原因是压制时排气不良，在压力作用下气体被压缩后在坯体内部沿着 与加压方向垂直的平面分布，当压力撤除后气体膨胀形成的层状裂纹。产生原因有：操作不当；粉料含水率太高；排气性能差；粉料含水率大低，坯体强度低，不足以克服少量残留气体膨胀产生的应力；坯粉颗粒级配不良；坯体压制压力过大，残留气体因过分压缩而引起较大的膨胀，使坯体成片状平行分裂。
2、角裂(坯角开裂)。产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低；由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。
3、膨胀开裂主要原因是脱模时模套下降太快，砖坯迅速膨胀，产生了较大的应力。
4、中间裂是因为填料不均匀，不平整，压制成形后半成品密度差别大形成中间开裂，开裂形状为裂成两半，坯裂均发生在密度小的一面。
二、耐酸瓷砖烧成过程产生的开裂
烧成过程产生的开裂主要是指从产物入窑到烧成产物后的开裂。此阶段开裂缺陷也是开裂最主要的阶段有大口裂、中部开裂、微细裂纹、风裂(冷却裂)等。
叁、施工环节出现的裂纹的原因及避免措施
施工环节出现的裂纹主要源自：1）耐酸瓷砖的品质问题；2）搬运的过程中没有轻拿轻放等；3）基体不平为后期带来的质量隐患，如开裂，空鼓，翘起等。
避免措施：选择优质耐酸瓷砖厂家的优质产物；不同的场地选择合适厚度的耐酸瓷砖；在搬运的过程中一定要轻拿轻放不要重击；施工时应采用科学的施工方法，其中基层处理很重要。
四、使用中如何避免
使用过程中避免开裂主要就是不要重击，适当维护。
