耐酸瓷砖厂家各异,耐酸瓷砖制作流程也存在一些细节上的差异,不过大体流程基本是一致的。
耐酸瓷砖制作大体流程如下:原料磨制-泥浆搅拌-烘干塔烘干制粉-压制成型-干燥窑烘干-烧成窑耐酸瓷砖烧成。
耐酸瓷砖厂家-耐酸瓷砖制作流程:
1、原料磨制。将原料按一定的比例加入料斗,通过传送带进入磨机,加入一定量的水,进行磨制,一般磨机一次性可放入40-50吨的原料(若为生料,需要加工13.5小时,若为熟料仅需加工1小时左右)磨好的原料呈泥浆状。
2、泥浆搅拌。将磨好的材料从磨机出料口流出流入浆池,在浆池中不停地搅拌,以防沉淀,浆池可容纳400-500吨的原料泥浆。
3、烘干塔烘干制粉。将搅拌好的泥浆状原料流至烘干塔,烘干成粉状,烘干的粉状直接进入装料仓备用,质地湿润的粉状会进行二次烘干。
4、压制成型。将装料仓的粉传送入压机,压制成型。
5、干燥窑烘干。将成型的砖胚传送,此时与成品外形一样,但易碎。(若为釉面砖,从干燥窑出来后需要通过釉机将调制好的釉料上釉)
6、烧成窑耐酸瓷砖烧成。砖体进入烧成窑之前,在底部加上了一层底釉,避免砖体在高温过程中粘到瓷管,起到保护作用。高达2000度进行烧制2个多小时后经极速风冷却即验收合格的进行装箱。
烧成窑炉耐酸砖烧成是工艺过程的重要阶段之一。烧成的目的就是使所制成的耐酸砖坯的形状得到巩固,使制品从疏松的易损坏的状况转化为石状的。只有在烧成过程中才能使耐酸砖获得所需要的强度、硬度和对各种侵蚀作用的抵抗能力。