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亚洲精品成a人在线观看夫砂铸件生产环节防止粘砂的有效措施

发表时间:2019-11-22

亚洲精品成a人在线观看夫铸造工艺有自身的规律,如果在原材料选用、工艺设计、制型(芯)操作,生产管理等方面控制不当,将会出现一系列铸造缺陷,粘砂就是其缺陷之一,那么该如何应对呢?

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1、合理选用原砂

选用多(四)筛砂的粒度级配,使砂粒间隙减少,增大金属液的渗透阻力。

2、合理选用涂料及涂刷工艺

涂料的作用是隔离铸型(芯)和金属液,所以涂料层要有一定的厚度和一定的渗入深度。在受热严重的部位,可采用双层涂料。底层涂料主要保证涂料有一定的渗透深度,而表层涂料要保证一定的厚度;改善涂料配方,提高涂料性能。应根据合金类别、铸件大小以及铸型工艺来选择涂料。

3、多用再生砂

经过反复使用再生的砂热稳定性好,砂粒形也较好。

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4、提高模样表面质量,提高型(芯)砂的紧实度

铸型(芯)的表面质量取决于模样的表面质量和型(芯)砂的紧实度,因此模样表面越好,型(芯)砂紧实度越高,越容易防止粘砂。造型时,尽量提高铸型(芯)的紧实度,尤其模样凸台的下部、凹角转弯处以及活块下部等处的紧实。

5、控制浇注温度

浇注温度不宜过高,应根据铸件形状、尺寸、壁厚、重量等特点,选择合适的浇注温度,原则上,在不产生气孔和浇不足、冷隔等缺陷的前提下,尽量降低浇注温度。


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