耐酸瓷砖厂家在生产耐酸瓷砖的过程中，由于某些因素可能会导致出现开裂现象，本篇我们就耐酸瓷砖生产成形过程中的开裂现象进行分析。耐酸瓷砖生产成形过程中产生的开裂，主要指坯料在成形和成形后，由于成形工艺而造成的坯体开裂。裂纹的种类很多，有层裂、角裂、膨胀裂、中间裂等。
1、层裂(夹层)
耐酸瓷砖产生层裂的主要原因是压制时排气不良，在压力作用下气体被压缩后在坯体内部沿着 与加压方向垂直的平面分布，当压力撤除后气体膨胀形成的层状裂纹。产生原因有：操作不当；粉料含水率太高；排气性能差；粉料含水率大低，坯体强度低，不足以克服少量残留气体膨胀产生的应力；坯粉颗粒级配不良；坯体压制压力过大，残留气体因过分压缩而引起较大的膨胀，使坯体成片状平行分裂。
2、 角裂(坯角开裂)
角裂(坯角开裂)产生原因主要是由于角部填料太松，引起砖坯角部强度低：由于砖坯外形设计不合理，在码坯，装钵和搬运时受到磕碰。
3、膨胀裂
这种裂纹形状是垂直砖面边部呈微小裂纹主要原因是脱模时模套下降太快，砖坯迅速膨胀，产生了较大的应力。
4、中间裂
因填料不均匀，不平整，压制成形后半成品密度差别大形成中间开裂，开裂形状为裂成两半，坯裂均发生在密度小的一面。
